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发布时间:2021-11-15 03:11:18
破碎机由于其自身破碎比大、产能高、产品粒度均匀等优势,是制砂生产中非常重要的设备,今天给大家讲一下移动破碎机出料不均匀的原因:
1、破碎物料硬度高、粒径大
当破碎腔内的物料硬度过高或粒径过大时,会导致物料在破碎腔中破碎不完全,从而造成出料不匀,因此在放入破碎物料时,要认真阅读说明书,了解破碎机所能破碎的大硬度和粒径大小,不能超过设备规定范围。
2、破碎物料含水量高
当破碎物料含水量过高时,在移动破碎机破碎腔内会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞,降低了破碎机的破碎能力,导致出料不均匀的现象,因此在选择物料时,要注意物料的含水量。
3、进料量大
当移动破碎机破碎腔内的物料过多,或者超出大进料要求时,就容易使物料堵塞在破碎腔内占据空间,使得物料破碎空间减少,从而导致物料出料不均匀,因此要严格控制破碎机的进料量和进料速度。
4、出料口大小不当
当移动破碎机的出料口大小不合适时,容易使破碎的物料来不及排出,造成物料堵塞,影响物料的破碎情况,使物料破碎不均匀。
5、电压过低
当破碎现场的工作电压过低时,可能导致破碎机动力不足从而造成破碎后的物料粒度不均匀。
6、零件磨损
移动破碎机经过长时间的使用,动颚和轴承等易损部件也会有一定的磨损,这可能导致破碎机出料不均匀,这种情况下我们就需要修复或更换相关部件。
7、鄂板移位
当移动破碎机的鄂板位置发生变动后,齿轮和齿顶相对,也会造成破碎机出料不均匀,这时候可通过调整鄂板的位置来解决出料不均匀的问题。
移动破碎机可以移动式作业,保证设备生产安全的同时运行可靠。移动破碎机作为粗破设备,其易损件的磨损率也比较大,那么我们要如何修复呢?
1、将磨损的轴颈车光,在保证设计表面粗糙度的前提下,采用较小的加工量加工。然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准,按原设计的配合性能配制轴承。
2、手工电弧焊堆焊轴颈表面,然后进行切削加工,以达到原设计的轴颈尺寸。堆焊时应正确选择堆焊工艺,防止分心轴弯曲变形。堆焊时应合理选用焊条,焊条直径要小,电流强度不宜太高。堆焊后在加工时应选择合理的定心基准,以保持装配后的运转精度。
3、轴颈镶套,将磨损的轴颈车光,另外做一个钢套。钢套的内孔与轴颈应是过盈配合(S7/h6),外径按原设计尺寸与公差加工。钢套应热装到轴颈上。
作为移动破碎机重要的一个部件,我们平时在设备运行工作时一定要定期检查,发现问题及时解决修复,防微杜渐,以免造成重大的生产故障,影响整个石料生产线的运行。
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